ตรวจสอบอุปกรณ์อย่างไร? ให้ปลอดภัยและครบถ้วนในอุตสาหกรรม

ระบบตรวจสอบอุปกรณ์และเครื่องมือ เป็นการนำเทคโนโลยีความปลอดภัยสมัยใหม่มาปรับใช้เพื่อวางแผนและจัดการการตรวจสอบอุปกรณ์อย่างเป็นระบบในสถานที่ทำงานทุกประเภท เช่น งานก่อสร้าง โรงงาน ห้างสรรพสินค้า โรงแรม หรือคลังสินค้า โดยมีเป้าหมายหลักคือการป้องกันอุบัติเหตุที่มักมีสาเหตุมาจากการละเลยการตรวจสอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์ ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อความปลอดภัยของพนักงาน ชื่อเสียงขององค์กร และยังช่วยลดความสูญเสียทางเศรษฐกิจที่อาจเกิดขึ้นจากการที่ธุรกิจต้องหยุดชะงักได้อีกด้วย

แนวทางการตรวจสอบที่ดีควรครอบคลุม 3 มิติหลักคือ

ภาพที่ 1 : แนวทางการตรวจสอบที่ดี

ความพร้อมใช้งาน: ตรวจสอบว่าอุปกรณ์พร้อมใช้งานได้จริง ไม่มีส่วนใดชำรุดหรือหมดอายุ
ความปลอดภัย: ตรวจสอบตามมาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น ความมั่นคง โครงสร้างไม่แตกร้าว ระบบไฟไม่ลัดวงจร
การบันทึกข้อมูลย้อนหลัง: การมีประวัติการตรวจสอบย้อนหลังเป็นสิ่งจำเป็น โดยเฉพาะในกรณีที่เกิดอุบัติเหตุ ต้องมีข้อมูลสนับสนุนการสืบสวนหรือการรับผิดชอบตามกฎหมาย

อุปกรณ์เหล่านี้มีการใช้งานทุกวัน และมีโอกาสเสียหายได้ง่าย ควรมีการตรวจสอบก่อนเริ่มงานเพื่อป้องกันอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้น ตัวอย่างเช่น

ภาพที่ 2 : ตัวอย่างอุปกรณ์ที่ต้องตรวจสอบ

เครื่องมือช่างและอุปกรณ์ไฟฟ้า

ตรวจสอบสายไฟและปลั๊กของเครื่องมือ เช่น เครื่องเจียร สว่าน และเครื่องตัด ว่ามีรอยขาดหรือชำรุดหรือไม่
เช็กความแข็งแรงของด้ามจับของเครื่องมือ เช่น ค้อน ประแจ และไขควง

นั่งร้านและบันได (Scaffold & Ladder)

ตรวจสอบข้อต่อและราวกันตกของนั่งร้านว่ายังแข็งแรง ไม่มีสนิมหรือรอยร้าว
ตรวจสอบความมั่นคงของบันไดก่อนใช้งาน ห้ามใช้บันไดที่แตกร้าว

อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล (PPE – Personal Protective Equipment)

หมวกนิรภัยต้องไม่มีรอยร้าวหรือบุบ (เปลี่ยนทุก 2-5 ปี หรือเมื่อเกิดรอยร้าว)
เชือกกันตกและเข็มขัดนิรภัยต้องไม่มีรอยขาด (เปลี่ยนเชือกกันตกทุก 1-3 ปี หรือเมื่อพบความเสียหาย)
ถุงมือและรองเท้านิรภัยต้องอยู่ในสภาพดี ไม่มีรอยฉีกขาด

ระบบยกของและเครน

ตรวจสอบสลิงและตะขอของเครนว่าไม่มีรอยแตกหรือสนิม
เช็กระบบเบรกของเครนว่ายังใช้งานได้ปกติ

ระบบไฟฟ้าในไซต์งาน

ตรวจสอบว่ามีสายไฟเปลือยหรือไม่
ตรวจสอบแผงควบคุมไฟฟ้าว่ายังทำงานได้ตามปกติ

ยกระดับความปลอดภัยด้วย ระบบตรวจสอบอุปกรณ์และเครื่องมือ
(Tool Inspection) จาก Jorpor Plus

การจัดการการตรวจสอบอุปกรณ์ด้วยเอกสารแบบเดิมๆ อาจเกิดความผิดพลาดได้ง่าย และทำให้การเก็บข้อมูลไม่เป็นระบบ Tool Inspection คือโซลูชันใหม่จาก Jorpor Plus ที่เข้ามาช่วยแก้ไขปัญหาเหล่านี้ โดยเปลี่ยนการตรวจสอบให้เป็นเรื่องง่ายและมีประสิทธิภาพ

ภาพที่ 3 : ระบบตรวจสอบอุปกรณ์และเครื่องมือ

ไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบกี่รายการ ระบบจะช่วยให้คุณสามารถ:

สร้างรายการอุปกรณ์: สร้างหมวดหมู่การตรวจสอบให้เหมาะกับอุปกรณ์แต่ละประเภท
แนบรูปภาพ/บันทึกและจัดเก็บข้อมูลดิจิทัล: ข้อมูลการตรวจสอบจะถูกบันทึกและจัดเก็บอย่างเป็นระบบ สามารถเรียกดูประวัติและออกรายงานเพื่อการตรวจสอบย้อนหลังได้ตลอดเวลา
สุ่มตรวจอุปกรณ์: หากเจ้าของงานได้มีการตรวจสอบอุปกรณ์แล้ว ระบบก็สามารถให้จป. ได้สุ่มตรวจอุปกรณ์ต่างๆ ได้อีกครั้ง เพื่อความปลอดภัยที่แน่นขึ้น
รายงานสรุป: สามารถออกรายงานสรุปผลการตรวจสอบเพื่อใช้ในการวิเคราะห์และปรับปรุงมาตรฐานความปลอดภัยได้อย่างต่อเนื่อง

การลงทุนในระบบจัดการความปลอดภัยที่ทันสมัยอย่าง ระบบตรวจสอบอุปกรณ์และเครื่องมือ (Tool Inspection) จาก Jorpor Plus ไม่ได้เป็นเพียงแค่การสร้างมาตรฐานที่เป็นระบบ แต่เป็นการสร้างรากฐานที่แข็งแกร่งให้กับองค์กร เพื่อให้ทุกคนสามารถทำงานได้อย่างมั่นใจและปลอดภัยสูงสุด Jorpor Plus มีบริการสาธิตระบบฟรี!! และทดลองให้ใช้ฟรีแล้ววันนี้ กดคลิก ได้เลย